DEPO OTOMASYON SİSTEMİ NEDİR?
Bir depo otomasyon sistemi (WMS) , tedarik zincirinin enstrümantal bir parçasıdır; birincil amacı, bir depoda ürün veya malzemelerin hareketini ve depolanmasını izlemek ve kontrol etmek ve bunlarla ilişkili envanter eylemlerini işlemek; bunları almak, eklemek , Toplama, kalite kontrol, sevkiyat, raporlama ve öngörülebilirliktir. Depo yönetimi sistemi, depo süreçlerini ve bir ürünün depo boyunca yolculuğunu kolaylaştırır; Bu tür sistemler, ürünü almak için uygun depo yerini belirlemek için gerçek zamanlı envanter verilerini kullanarak toplama işlemini yönlendirecek ve optimize edecektir.
Daha açık bir ifadeyle, depo yönetimi malların alınması, depolanması ve taşınmasını sağlar. Bir depo yönetim sisteminin birden fazla depoyu aynı anda yönetebileceğini unutmayın; Böyle bir düzenlemeye bir örnek, merkezi depo, bölgesel bir depo (merkezi depo tarafından servis verilmektedir) ve perakende depolar (bölgesel depolar tarafından hizmet verilen) olabilir.
İşlemlerin en verimli şekilde izlenmesi için çoğu depo yönetimi sistemleri genellikle barkod tarayıcıları, kablosuz LAN’lar ve potansiyel olarak radyo frekansı tanımlama (RFID) gibi otomatik tanımlama ve veri yakalama teknolojisini kullanır. Tüm işlem verileri toplandıktan sonra ya bir toplu iş ile senkronizasyon yapılır ya da merkezi bir veri tabanına gerçek zamanlı aktarım yapılır ve daha sonra depodaki ürünlerin veya materyallerin durumu hakkında yararlı raporlar temin edilebilir.
NEDEN DEPO YÖNETİMİ ( DEPO OTOMASYON SİSTEMİ )?
Bir depo yönetim sisteminin amacı, maliyet ve karşılama sürelerini en aza indirmek ve depo süreçlerini düzene koymaktır.
Bunları içerir:
Alma ve İade: Stok alınması ve depo tesisine geri gönderilmesi. Etkili bir depo otomasyon sistemi , şirketlerin depolama alanındaki gereksiz parçaların ve ürünlerin miktarını en aza indirgeyerek (stokta çok fazla değil) masrafları düşürmelerine yardımcı olur. Benzer şekilde, bir depo otomasyonu “WMS”, doğru gerçek zamanlı miktarları (stokta çok az olmayan ) koruyarak stokların dışına çıkılmasına yardımcı olur. Bir depo yönetim sisteminin birincil amacı uygun stok dengesini korumaktır.
Depo Lojistiği: Fiziksel depolama tesislerinin mantıksal temsilini modelleme ve yönetme (örn. Raflar vs). Örneğin, bazı ürünler sıklıkla birlikte satılırsa veya diğerlerinden daha popüler olursa, bu ürünler müşterilere toplama, paketleme ve nakliye işlemlerini hızlandırmak için birlikte gruplanabilir veya teslimat alanına yerleştirilebilir.
Entegrasyonlar: Ürünü tesisten almak, paketlemek ve göndermek için işleme ve lojistik yönetimi sipariş etmek için kesintisiz bir bağlantı sağlar. Bu, doğrudan depo otomasyon sistemi “WMS” tarafından ele alınmayan herhangi bir işleme entegrasyonu da içerir.
Örneğin depo otomasyon sistemi yerleşik bir nakliye platformuyla donatılmamıştır ve bu nedenle popüler bir nakliye yazılımıyla (veya birkaçıyla) entegrasyon ideal olacaktır. Sistem e-ticaret şirketinin envanterini yönetiyorsa, satıcının çeşitli çevrim içi pazarlarındaki satışları izlemek için bir kanal yönetim yazılımı ile entegrasyon gerekebilir.
Raporlama ve Tahmin: Depo otomasyon sistemi; Ürün yerlerini, tedarikçileri ve depolama sürelerini takip etmek şirketlerin stok seviyelerini kontrol etmesini ve depo alanının kullanımını maksimize etmesini sağlar. Bu analiz uygulaması, özellikle pik sezonları, tatiller veya günlük fırsatlar gibi benzersiz koşullar altında işletmeleri piyasanın talepleri için hazırlar. Envanter yönetim sistemi ( depo otomasyon sistemi ) tarafından üretilen raporlar aracılığıyla, en çok satan ürünler, hedef fiyat aralığı, en hızlı hareket eden ürünler, ürün geçmişi vb. gibi pek çok şey fark edilebilir.